中国现在被广泛使用的热点,也就是头钢坯加热到800〜1000℃,然后用压机压制模具。但随着化工,酿造等行业压力容器专业生产,为越来越多的大脑袋的需求,其内在质量的迅速发展:需求(如内部压力和微观结构,耐腐蚀等)越来越高,头部冷敷模具设计工艺和专业的生产将逐步替代比不可替代的绝对的技术优势和经济优势手工成型的热成型工艺。碟形封头由一个球体,一个直边的高度和连接这两个部分的曲率半径的圆筒比过渡的组合物的球形部分的半径基本上较少。碟形封头作为连续表面,在三个部分中,经突变的曲率半径,结由于曲率的变化,因此,有弯曲应力。弯曲应力和拉应力叠加的结果,应力这部分从休息突出。椭圆形的头,这是更好的应力分布均匀,但较轻松的工作相比,所以在项目中使用不理想。但是,当椭圆形的模具的封头是困难的,然后用碟形封头代替。
(1)封头名义厚度减去加工工艺减薄量之差或设计厚度(δ+C2)作为封头厂封头成形厚度的最小值,既能保证材料合理经济使用,又能满足开孔补强计算要求,同时又能保护制造厂家的合法利益。因此,建议设计单位在设计中考虑加工工艺减薄量,在图纸上标注考虑工艺减薄量后封头厂封头成形厚度所需的最小值。